1. ඉහළ නිරවද්‍යතා කැපීම: ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය 0.05mm, නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය 0.03 mm.
2. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය පටු kerf: කුඩා ස්ථානයකට ලේසර් කදම්භයක් නාභිගත කිරීම, අධි බල ඝණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා කේන්ද්‍රස්ථානය, වාෂ්පීකරණ මට්ටමට ඉක්මනින් රත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය සිදුරු සෑදීමට වාෂ්ප වී ඇත.කදම්බය සහ ද්‍රව්‍යය සාපේක්ෂව රේඛීය වන අතර එමඟින් සිදුරු අඛණ්ඩව පටු සිදුරක් හරහා සෑදී ඇත, කැපීමේ පළල සාමාන්‍යයෙන් 0.10-0.20mm වේ.
3. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය සුමට කැපුම් මතුපිට: බර් කැපුම් මතුපිටක් නැත, Ra6.5 තුළ සාමාන්‍ය පාලනයේ මතුපිට රළුබව කපා.
4. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර වේගය: කැපීමේ වේගය 10m / min දක්වා උපරිම ස්ථානගත කිරීමේ වේගය 30m / min දක්වා කැපුම් රේඛාවේ වේගයට වඩා බෙහෙවින් වේගවත් වේ.
5. හොඳ තත්ත්වයේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය: ස්පර්ශ නොවන කැපීම, කැපීම තාපය අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි, මූලික වශයෙන් වැඩ කොටස් තාප විකෘතියක් නොමැත, සිදුරු කරන විට සෑදෙන ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගන්න, ස්ලිට් සාමාන්‍යයෙන් ද්විතියික සැකසුම් අවශ්‍ය නොවේ.
6. වැඩ කොටසට හානි නොකරන්න: ලේසර් කැපුම් හිස වැඩ කොටස සීරීමට ලක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්යයේ මතුපිට ස්පර්ශ නොවේ.
7. වැඩ කොටසෙහි හැඩය බලපාන්නේ නැත: ලේසර් සැකසුම් නම්‍යශීලී, සහ ඕනෑම ග්‍රැෆික්ස් සැකසීමට හැකිය, පයිප්ප සහ අනෙකුත් පැතිකඩ කපා හැක.
8. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයට විවිධ ද්‍රව්‍ය සැකසුම් කපා ගත හැකිය: ප්ලාස්ටික්, ලී, පීවීසී සම්, රෙදිපිළි, වීදුරු සහ ඒ හා සමාන ය.
9. ආයෝජන අච්චුව ඉතිරි කිරීම: අච්චුවකින් තොරව ලේසර් සැකසීම, අච්චු පරිභෝජනය නැත, අච්චුව අළුත්වැඩියා නොකිරීම, අච්චුව ආදේශ කිරීම කාලය ඉතිරි කිරීම, සැකසුම් පිරිවැය ඉතිරි කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම, විශේෂයෙන් විශාල නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා.
10. ඉතිරි කිරීමේ ද්‍රව්‍ය: පරිගණක ක්‍රමලේඛනය, ද්‍රව්‍ය භාවිතය උපරිම කිරීම සඳහා විවිධ හැඩයන්ගෙන් කපා ගත හැක.
11. නියැදි කර්මාන්තශාලාවේ වේගය වැඩි කරන්න: නිෂ්පාදන ඇඳීම් සෑදීමෙන් පසු, ලේසර් සැකසුම් වහාම සිදු කළ හැකිය, කෙටිම කාලය තුළ නව නිෂ්පාදන වර්ගයක් ලබා ගන්න.
12. ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව: ලේසර් සැකසුම් අපද්‍රව්‍ය, අඩු ශබ්දය, පිරිසිදු, ආරක්ෂිත, දූෂණයෙන් තොර, වැඩ කරන පරිසරය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
පසු කාලය: ජනවාරි-04-2021