නැව් තැනීමේ කර්මාන්තය, පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි සමහර බැර ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්ත වලදී, එවැනි ගැටළු බොහෝ විට හමු වේ: ලෝහ කොටස් සහ ලෝහ කොටස් ඝන වෑල්ඩින් ලබා ගන්නේ කෙසේද?සාමාන්යයෙන්, සාමාන්ය කැපුම් ක්රියාවලියෙන් පසු ලෝහ කොටස් කැපූ මතුපිටක් පෙන්වයි.වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල අතුරුමුහුණත් කොටස් වඩාත් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා, ලෝහ කැබලි දෙකේ දාරවල විවිධ ජ්යාමිතික හැඩතලවල බෙවල් සැකසීමට අවශ්ය වන අතර, පසුව අවසන් මුහුණ පෑස්සුම් කිරීම සිදු කළ යුතුය.මෑතකදී Knoppo විසින් KP Series (බලය 30000W සිට 8000W දක්වා) පත්‍රය දියත් කර ඇත.ෆයිබර් ලේසර් බෙල් කැපුම් යන්ත්‍රය, එවැනි වෙල්ඩින් ගැටළු විසඳනු ඇත, අපහසු ක්රියාවලීන් අඩු කරයි, සහ කාලය හා පිරිවැය විශාල වශයෙන් ඉතිරි කරයි.
කලින්ෆයිබර් ලේසර් කැපීමතාක්‍ෂණය, දැල්ල සහ ප්ලාස්මා කැපීම වැනි ලෝහ පත්‍ර සැකසීමේ ක්‍රම සඳහා ද බෙල් කැපීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරන ලදී.කෙසේ වෙතත්, සාම්ප්‍රදායික දැල්ල කැපීමේ ක්‍රමය ගැඹුරු කැපුම් ඇති කරයි, සහ සංකීර්ණ වලක් ගමන් පථ සඳහා, කම්කරුවන්ගේ ප්‍රවීණතාවය සහ වැඩ කරන තත්ත්වය ඉතා වෘත්තීය විය යුතු අතර, වෑල්ඩින්ගේ අනුකූලතාව හොඳින් තෘප්තිමත් කළ නොහැක;ප්ලාස්මා කැපීම පුළුල්, අඩු මාන නිරවද්‍යතාවයක් ඇති කරයි, සහ කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී චාප විකිරණ, දුම සහ ශබ්දය වැනි උපද්‍රව ජනනය වේ.
ඉහත කැපුම් ක්‍රම දෙක විශාල තාප ප්‍රභව ආදාන සැකසුම් ක්‍රමයට අයත් වේ.තාප සැකසුම් ක්‍රමය යටතේ තහඩුව තාප විකෘති කරනු ලබන අතර, සැකසීම අවසන් වූ පසු ප්‍රතිලෝම විරූපණ ක්රියාවලිය සැකසීමට අවශ්ය වේ.සාම්ප්‍රදායික බෙවල් කිරීමේ ක්‍රමය හා සසඳන විට, ලේසර් යනු කුඩාම තාප විරූපණය, හොඳම කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය, ඉහළම මාන නිරවද්‍යතාවය සහ වෙළඳපොලේ හොඳම ස්ථාවරත්වය සහිත නව සැකසුම් ක්‍රමයකි.
Knoppo KP මාලාවෂීට් ෆයිබර් ලේසර් බෙල්ලින් කැපුම් යන්ත්‍රයවෑල්ඩින් වල වෑල්ඩින් කිරීමට නියමිත කොටසේ යම් ජ්යාමිතික හැඩයක වලක් සැකසීමෙන් වෙල්ඩින් ස්ථීරභාවය, වෙල්ඩින් විලයන සහ වැඩ කොටස් සෞන්දර්යය විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.මිශ්‍ර වානේ සඳහා, මූලික ලෝහයේ සහ පිරවුම් ලෝහයේ අනුපාතය සකස් කිරීමේදී වලක් ද භූමිකාවක් ඉටු කළ හැකිය.
විවිධ තහඩු වල විවිධ ඝනකම සහ භෞතික ගුණාංග අනුව, බෙලිං ආකෘති තෝරා ගැනීම ද වෙනස් වේ.වෙළඳපොලේ ඇති සාමාන්ය බෙල්ලින් ආකාර අතරට X-හැඩැති වලක්, V-හැඩැති වලක්, Y-හැඩැති වලක්, K-හැඩැති වලක් යනාදිය ඇතුළත් වේ. Y-හැඩැති වලක් සහ V-හැඩැති වලක් තනි-පාර්ශ්වික වෑල්ඩින් වන අතර එය කැපීමට පහසු වේ. පශ්චාත් වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය.වෑල්ඩින් ඝනකම වැඩි වන විට, K-හැඩැති වලක් හෝ X-හැඩැති වලක් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.එම ඝනකමේදී, වෑල්ඩින් ලෝහ ප්රමාණය 1/2 කින් පමණ අඩු කළ හැකි අතර, වෑල්ඩින් සමමිතික වන අතර, වෑල්ඩින් පසු විරූපණය කුඩා වේ.
knoppo ෆයිබර් ලේසර් බෙවලිං කැපුම් යන්ත්‍රය යනු කුමක්ද?
පළමුව, යම් ජ්යාමිතික හැඩයක වලක් වෑල්ඩින්ගේ වෑල්ඩින් කළ යුතු කොටසෙහි සෘජුවම සැකසිය හැකි අතර එමඟින් වෑල්ඩින් ඝණකම සම්පූර්ණයෙන් විනිවිද යාමක් සහිත වෑල්ඩින් මැහුම් පසුකාලීන වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ලබා ගත හැකිය. වෑල්ඩින්ගේ වෑල්ඩින් ශක්තිය සහ අනවශ්ය ක්රියාවලීන් අඩු කිරීම., ගුණක බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා;
දෙවනුව, සාම්ප්‍රදායික දැල්ල සහ ප්ලාස්මා බෙල්ව සැකසීම සමඟ සසඳන විට, ලේසර් සැකසුම් වඩාත් කාර්යක්ෂම වන අතර ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කරයි.නිදසුනක් ලෙස, නැව් තැනීමේ කර්මාන්තයේ දී, අඩු මිශ්‍ර වානේවල T-හැඩැති සංරචක සැකසීමට ලේසර් බෙල් කැපුම් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් නැවේ ස්ථායීතාවය සහතික කරන අතරම මිශ්‍ර වානේ ද්‍රව්‍ය විශාල වශයෙන් ඉතිරි කර ගත හැකිය;
තෙවනුව, ලේසර් සැකසුම් කුඩා තාප විරූපණය, ස්ථාවර කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයේ වාසි ඇත.හොඳ බෙදීමක්.
වර්තමානයේ Knoppo laser bevel කැපුම් තාක්ෂණය තහඩු ලෝහ සැකසුම් සහ පැතිකඩ සැකසීමේ සම්පූර්ණ ආවරණයක් ලබාගෙන ඇති අතර, තාක්ෂණයට නැව් තැනීම, කාර්මික ශීතකරණ, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ, පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ, තෙල් නල මාර්ග ආදිය ආවරණය වන පරිදි පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත.
පසු කාලය: ජූලි-08-2022