ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය යනු දෘශ්‍ය, ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව සහ ඉංජිනේරු විද්‍යාව, යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, සංඛ්‍යාත්මක පාලන තාක්ෂණය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික තාක්ෂණය සහ අනෙකුත් විෂයයන් මිශ්‍ර කරන ලද පුළුල් අධි තාක්‍ෂණික තාක්‍ෂණයකි, වර්තමානයේ එය විද්‍යා හා තාක්‍ෂණ ක්ෂේත්‍රයේ සහ කාර්මික ක්ෂේත්‍රයේ උණුසුම් ස්ථානයකි. කව, දේශීය හා විදේශයන්හි.වසර 50 කට වැඩි කාලයක්, ලේසර් සැකසීම සහ යෙදුම වේගයෙන් සංවර්ධනය වෙමින්, බොහෝ විෂයයන් සමඟ ඒකාබද්ධ වී අයදුම්පත් ගණනාවක් ගොනු කර ඇති අතර ලේසර් ප්‍රධාන සැකසුම් තාක්ෂණයන් ඇතුළත් වේ: ලේසර් කැපීම, ලේසර් වෙල්ඩින්, ලේසර් සලකුණු කිරීම, ලේසර් විදුම්, ලේසර් තාප පිරියම් කිරීම, ලේසර් වේගවත් මූලාකෘතිකරණය, ලේසර් ආලේපනය සහ යනාදිය.
කර්මාන්තයේ ලේසර් තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන යෙදුම වන්නේ ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයයි.එය සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් කර්මාන්තයේ පරිවර්තනය වේගවත් කරන අතර නවීන කාර්මික සැකසුම් සඳහා නව මාධ්‍යයක් සපයයි.එය කාර්මික සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන ලේසර් සැකසුම් ක්‍රමය බවට පත්ව ඇත.වර්තමානයේ, ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, පාලම් ඉදිකිරීම, තහඩු ලෝහ සැකසීම, නැව් සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, විදුලි හා ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්ත, ගුවන් සේවා සහ අභ්‍යවකාශ සහ අනෙකුත් ජාතික ආර්ථික කුළුණු කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.විද්‍යාවේ සහ තාක්ෂණයේ සහ යෙදුමේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතියත් සමඟ, ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය නිසැකවම වෙනත් ක්ෂේත්‍ර කරා ඉදිරියට යනු ඇත.
මෑත වසරවලදී, ලේසර් සැකසුම් තාක්ෂණය ඉතා වේගයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.එහි යෙදුම වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතී.එබැවින් ලේසර් "විශ්වීය සැකසුම් මෙවලම" සහ "අනාගත නිෂ්පාදන පද්ධතිය පොදු සැකසුම් ක්රම" ලෙස හැඳින්වේ.ලේසර් සැකසුම් තාක්ෂණය පුළුල් ලෙස යෙදීම නිසා දියුණු කාර්මික රටවල නිෂ්පාදන තාක්ෂණය ගුණාත්මක වෙනසක් සිදු කරයි.කර්මාන්තයේ ලේසර් තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන යෙදුම වන්නේ ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයයි.එය සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් කර්මාන්තයේ පරිවර්තනය වේගවත් කර ඇති අතර නවීන කාර්මික සැකසුම් සඳහා නව මාධ්‍යයන් සපයා ඇත.එය කාර්මික සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන ලේසර් සැකසුම් ක්‍රමය බවට පත් වී ඇති අතර එමඟින් සමස්ත ලේසර් සැකසුම් කර්මාන්තය 70% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් අල්ලා ගත හැකිය.
ලේසර් කැපීම යනු වැඩ කොටස විකිරණය කරන නාභිගත අධි බල ඝණත්ව ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීමයි.ලේසර් බල ඝනත්වයේ ලේසර් එළිපත්ත ඉක්මවීමේ පදනම යටතේ, ලේසර් කදම්භ ශක්තිය සහ සක්‍රීය වායු ආධාරක කැපුම් ක්‍රියාවලිය අමුණා ඇති රසායනික ප්‍රතික්‍රියා තාපය ද්‍රව්‍ය මගින් අවශෝෂණය වේ.ලේසර් ක්‍රියාකාරී ලක්ෂ්‍යයේ උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස ඉහළ යන අතර තාපාංකය ළඟා වූ පසු ද්‍රව්‍ය වාෂ්ප වීමට පටන් ගෙන සිදුරක් සාදයි.ආලෝක කදම්භයේ සහ වැඩ කොටසෙහි සාපේක්ෂ චලනය සමඟ, ද්රව්යය අවසානයේ ස්ලිට් බවට පත් වේ.ස්ලිට් හි ඇති අවසාදිතය යම් සහායක වායුවකින් හමා යයි.
ලේසර් කැපීමට පුළුල් පරාසයක කැපුම්, කැපුම් වේගය, ස්ලිට් පටු, හොඳ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය, කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය, ප්ලස් නම්යශීලී සහ යනාදිය වැනි වාසි කිහිපයක් ඇත. මෙම වාසි නවීන කර්මාන්තයේ ඉතා පුළුල් පරාසයක යෙදීම් වී ඇත.ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය ද ලේසර් සැකසුම් තාක්ෂණයේ වඩාත්ම පරිණත තාක්ෂණයක් බවට පත්ව ඇත.අනෙකුත් ආලෝකයන් සමඟ සසඳන විට, පහත දැක්වෙන පරිදි සමහර විශේෂාංග තිබේ:
1. ඉහළ දීප්තිය
2. ඉහළ දිශානතිය
3. ඉහළ ඒකවර්ණ
4. ඉහළ අනුකූලතාව
මෙම විශේෂාංග හතර නිසා, එය බහුලව භාවිතා වී ඇති අතර, ලේසර් සැකසුම් සඳහා පහත සඳහන් සම්ප්‍රදායික සැකසුම් සඳහා වටිනා විශේෂාංග ගෙන එයි:
(1) සම්බන්ධතා සැකසුම් නොමැති බැවින්, ලේසර් කදම්භ ශක්තිය සහ චලන වේගය වෙනස් කළ හැකිය.එබැවින් ඔබට විවිධාකාර සැකසුම් ලබා ගත හැකිය.
(2) එය ලෝහමය නොවන විවිධ ලෝහ සැකසීමට භාවිතා කළ හැක.විශේෂයෙන්, එය ද්රව්යයේ ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ බිඳෙනසුලු බව සහ ඉහළ ද්රවාංකය සැකසිය හැක.
(3) ලේසර් සැකසීමේදී "මෙවලම්" ඇඳීමක් නොමැති අතර, වැඩ කොටස මත "කපන බලයක්" ක්‍රියා නොකරයි.
(4) වැඩ ෙකොටස් තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශයේ ලේසර් සැකසුම් කුඩා, වැඩ ෙකොටස් කුඩා විරූපණය, පසු විපරම් කුඩා ප්රමාණය සැකසීම.
(5) ලේසර් මඟින් විනිවිද පෙනෙන මාධ්‍යය හරහා වසා ඇති බහාලුම්වල වැඩ කොටස සැකසිය හැක.
(6) ලේසර් මඟ පෙන්වීම පහසුය.එය අවධානය හරහා පරිවර්තනයේ දිශාවට සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.සංකීර්ණ කොටස් සැකසීම සඳහා CNC පද්ධතිය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම ඉතා පහසුය.එබැවින් ලේසර් කැපීම ඉතා නම්යශීලී කැපුම් ක්‍රමයකි.
(7) ලේසර් සැකසුම් ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවය ස්ථාවර සහ විශ්වසනීය, සැලකිය යුතු ආර්ථික සහ සමාජ ප්රතිලාභ වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-04-2021